Gamme Masterwash Logica Blue (Laveuses hydrocinétiques)

Logica Blue est la solution idéale pour le lavage de petites pièces et de composants métalliques. L’installation est dotée d’un système à chargement frontal avec rotation de paniers . 

Nettoyage minutieux de pièces même à surfaces très complexes, grâce au cycle d’aspersion à RAMPES TOURNANTES, immersion sous ultrasons et rinçage.

Les laveuses Logica Blues équipées de l’automate programmable (API) Siemens offrent une grande flexibilité dans les programmes de lavage.

Une solution particulièrement efficace pour le lavage de composants de précision.

Logica Blue donne les meilleurs résultats surtout dans le traitement de petites pièces. Avec ou sans filetages et trous, sur aluminium, acier, bronze ou laiton, le lavage s’effectue en immersion grâce à des systèmes de rotation du panier, continue ou basculante.

 

Modes de lavages exécutés en mode automatique :

  • lavage par immersion
  • lavage par aspersion (option rampes tournantes)
  • rinçage par immersion (modèle à 2 bacs)
  • rinçage par aspersion (modèle à 2 bacs)
  • soufflage
  • séchage à air chaud ou sous vide
  • Versions disponibles en tailles standard et sur mesure

Le cycle de la Logica Blue

 

Les équipements de lavage à base d’eau sont disponibles avec de 1 à 4 bacs, qui permettent d’effectuer divers cycles de traitement et d’obtenir les meilleurs résultats.

En 4 étapes il est possible de compléter le cycle de lavage comme précisé ci-après :

Étape 1 – Nettoyage des surfaces :

les pièces à traiter sont positionnées dans le panier.  La pompe 1 envoie le liquide (eau + détergent) du réservoir 1 à la chambre de lavage, via la cartouche filtrante (60-70 ° C). A ce stade, on obtient un lavage par aspersion au moyen des buses installées dans la chambre de lavage. Une fois la chambre remplie les ultrasons entrent en action pour un nettoyage optimal. À la fin de cette étape de lavage, le liquide retourne au réservoir et les polluants solides sont retenus par le filtre à déchets.

Étape 2 – (machines à 2 réservoirs) :

le liquide (eau déminéralisée) est transféré par la pompe 2, du réservoir 2 à la chambre de lavage (60 ° C), via la cartouche filtrante. Au cours de cette étape le lavage s’effectue par les buses installées à l’intérieur de la chambre ainsi que les ultrasons lors de l’immersion. À la fin de cette étape de lavage, le liquide retourne au réservoir et les résidus solides sont retenus dans le filtre à déchets.

Étape 3 – Séchage :

un ventilateur à grande capacité aspire l’air chaud et humide présent dans la chambre de lavage à travers d’une unité de condensation/chauffage. Une fois réchauffé, le flux d’air en circuit fermé retourne dans la chambre de lavage sur les pièces traitées, garantissant un séchage complet.

Étape 4 – Déchargement:

Au moment de l’ouverture de la porte de chargement, un ventilateur se met en marche, aspire l’air ambiant de la chambre de lavage et le rejette par la cheminée. De cette façon, on évite que des vapeurs ne gênent les opérations de déchargement.